在现代土业领域,环境保护是一项重要的研究课题,控制大气和水污染的调节措施正在日益增加。一种方式是在生产过程中,打开水管冲洗污染物,然后自由地排放。用这种方法控制和处理油水废弃物是很昂贵的,有必要对使用者进行一定的限制,水力分离系统提供了便宜而简单的方法,能从含油废水中分离出油脂品川。
旋流分离器(简称旋流器)的发明、应用已有约一个半世纪了。开始只用过程中的固一液分离和固一固分离等2分级,后来发展到固一气分离,液一气分离等。到20世纪80年代末,这种旋流分离器被用于石油土业中的产出水除油,取得了满意的效果。在液一液分离研究过程中,先是轻分散相液体的分离(如油污水脱油),再是重分散相液体的分离(如油品脱水。
水力旋流除油技术用于油污水处理的尝试始于1984年,**投入商业应用始于1985年[[3]。该技术首先是针对海上钻井平台空间小的使用条件进行开发的,污水在水力旋流除油器中的滞留时间一般只有2s。由于当时开发的水力旋流除油器体积小,质量轻,除油效率高,易一于安装,拆卸和搬运,为它在海上或陆上油田,炼化或化工工业的污水处理领域占据技术市场创造了优势。
随着水力旋流器应用范围的迅速扩大和人们对其分离性能指标要求的日益提高,按照传统的经验或半经验公式进行旋流器设计方法的局限性越来越明显。通过数值模拟技术研究旋流器内部流场的分布特性和流动状态,对旋流器分离机理的认识和结构优化设计方而的推动作用己经得到了一致的认同。
旋流器根据不同的使用环境,可用不同的方式来安装,常见的安装方式有垂直安装和水平安装两种。现在我们详细了解一下有关这两安装方式的知识。
垂直安装方式:适合给料量波动较大、循环负载变化较多的工况;
水平安装方式:是将旋流器同地平线夹角15°到20°安装方式,适合可变循环负荷的工作方式,能提供比较稳定的底流浓度。
如果旋流器采用分配器和多旋流子结构,为了减少不必要的紊流,应为分配器的进口管设置直管段,其长度不能低于管径的9倍。旋流器的溢流管和进料管安装时,如果把进料管安排在溢流排出管的下方,则要注意为溢流弯管设置透气管路,保证气体流通顺畅。
在旋流器使用过程中,一些杂物都有可能进入到旋流器造成旋流器堵塞。一旦旋流器的沉沙嘴堵塞,未经处理的矿浆就会直接进入溢流,造成溢流浓度增高。损害到企业的经济利益。那么,旋流器具体防堵措施的是什么呢?
一、在泵池上倾斜安装筛网,筛网的尺寸要小于沉沙嘴的,这是较常用较有效的办法,筛上物定期人工清理。
二、在有高差的泵池前安装滚筒筛,节省人工,适合石子等杂物多的场合。
三、可能的情况下,选用大直径旋流器,因为沉沙嘴也相应的大,一般杂物不宜堵塞。
以上总结的大家一定要了解清楚,因为旋流器沉沙嘴堵塞后,旋流器会震动的非常厉害,尤其是在高位安装的旋流器,必须尽快处理,否则剧烈的震动有可能将基础螺丝拉断,严重的可能发生事故。