水力旋流器-黄冈水力旋流器

      水力旋流器是常见的分级分离设备，在电力、冶金、煤炭等领域都有应用。水力旋流器的安装和使用比较简单，但也需要注意一些问题，下面我们就与大家分享水力旋流器安装和操作的部分心得。

　　1、水力旋流器溢流浆料排放位置

　　水力旋流器在正常安装的情况下，溢流浆料的排放位置应当是靠近水力旋流器的入口上方。水力旋流器安装时因为各种原因而不能保证溢流浆料排出位置时，溢流浆料的排出管可以安排在底流排放喷嘴的下方。

　　水力旋流器溢流浆料的排出管安装在下方时，可以搭配设置一个虹吸管，低流喷嘴在没有浆料排出时使用虹吸管，不会出现分离现象。另外，水力旋流器的溢流管*若安装有足够长的排气管，则溢流管只能安装在底流喷嘴的下方。

　　2、水力旋流器与浆料泵

　　水力旋流器需要浆料泵来输送浆料，浆料泵的容量应比水力旋流器要求略高，这样有助于延长浆料泵的使用寿命。水力旋流器和浆料泵之间可以安装双向阀门，用于调节浆料流量，把过多的浆料回流到浆料储罐内。

　　水力旋流器使用时间较长后，配套浆料泵可能因为老化和磨损等原因，出现工作效率下降、输出能力减少的问题，这时可调节双向阀门来维持水力旋流器的工作压力。

　　3、水力旋流器的调整

　　水力旋流器的底流喷嘴大小可在运行过程中进行调整，要确保较小的喷嘴不会损坏溢流咀。水力旋流器的底流喷嘴和浆料入口都是容易发生堵塞的位置，安装过滤器能有效解决堵塞问题。

水力旋流器具有结构简单、制造容易、安装容易、操作方便、分离效率高、生产能力大、占地面积小和无传动部件等优点，目前在选矿厂得到了广泛的应用。根据国内外学者的研究动向以及水力旋流器的实际应用情况，水力旋流器分离技术发展趋势为：规格两较化、结构形式多样化、应用范围扩大化、结构材质耐磨化等。

水力旋流器分离技术的发展趋势之规格两较化。旋流器的规格通常用筒体直径表示，为了适应选矿设备处理能力大型化，为了满足特细物料分离要求，水力旋流器的规格向两较化发展———大型和小型化，如目前已生产出直径2032mm和10mm的水力旋流器。并且更大型和更小型的旋流器正在不断研制过程当中。

水力旋流器分离技术的发展趋势之结构形式多样化。为了适应各种条件下分离作业的技术要求，降低能耗和提高分离效率，科学技术人员在不断改进和完善旋流器结构不合理部分的同时，还研制出许多特种用途的旋流器，如各种结构形式的重介质旋流器。目前，结构更加合理、适应性更强的新型旋流器正在不断研究和发展。

水力旋流器分离技术的发展趋势之应用范围扩大化。旋流器广泛应用于选矿以及它工业部门，如**用旋流器净化三废中的废水和废气等。现在，水力旋流器在工业部门的固-液、固-固、液-液和液-气的分离领域中的应用，范围不断加大。

水力旋流器分离技术的发展趋势之结构材质耐磨化。为了提高水力旋流器的抗腐蚀和耐磨能力，采用硬镍合金、胶钢、聚氨酯等耐磨材料做水力旋流器衬里。水力旋流器结构材质的耐磨化，可延长水力旋流器的使用寿命，可保证其技术性能的稳定，可降低生产成本和提高企业经济效益。